T-Core電感熱壓封裝自動線-行業新聞- 深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司

T-Core電感熱壓封裝自動線

責任編輯:鑫臺銘  發布時間:2022-03-01
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鑫臺銘T-Core電感全自動熱壓封裝線、T-Core電感熱壓封裝自動線:---鑫臺銘提供。

自動線生產流程:植入→3D檢測→填粉→2D檢測→自動搬運→預熱→機械手送料→壓模→收料→冷卻→脫料→2D檢測。

主要設備投入:植入機1臺、模組搬運機構5套、自送送料機構4套、收料模組1套、預熱冷卻模組各1套、機械手1臺、雙工位壓機2臺。

模具投入:64穴熱壓模4套、熱壓中模板64穴20pcs。

主要易損件:熱壓上沖、脫料沖針、植入吸嘴。

效率評估:7K/H。

人力投入評估:3-5條線/人。

整線尺寸:長5000*寬1800*高2500。

整線重量:20T。

適用產品型號:T-CORE2520(可相容2012、2016、3225)一體成型系列電感。


T-Core電感熱壓封裝自動線


設備站別及其功能:

系統機械構成:T-CORE成型、繞線、熱壓成型、研磨甩干、滾噴、鐳射剝漆、印刷;

1、具有T-CORE粉末成型、繞線、熱壓成型、研磨清洗甩干、滾噴、鐳射剝漆、端電極印刷功能;

2、具用廢料收集功能。

產品各階段品質:

1、T-CORE:表面無毛刺、表面無裂紋;

2、T-CORE線圈:繞線線圈平整、漆包線繞制后表面漆包膜無損傷;引出線與T-CORE底部平貼;

3、熱壓成型:表面無裂紋,外圈不外露;

4、研磨甩干:表面無殘馀粉料、棱角無缺角與毛刺;

5、滾噴:表面涂層均勻;

6、鐳射剝漆:引出端平整、端電極表面無殘余漆包膜;

7、端電極表面印刷平整;

8、印刷后半成品:表面涂層均勻、無殘馀粉料、棱角無毛刺。

生產效率:≥1K/H(0.12mmx0.26mmx4.5圈)(單臺)

成型(伺服)機參數要求:

1、成型機總重量約3000Kg;

2、伺服機鎖模力:≥10T,成型機高約2.3m;

3、供料方式:自動定量進粉;

4、安全功能:設備安裝有防護光柵,自動感應;

5、自動清潔殘粉功能;

6、粉料不足報警,防止模具型腔受損;

7、模具精度:±0.005mm;

繞線機參數要求:

1、繞線機高:約2.1m;

2、繞制層數:單層、雙層;繞制方式:外外繞;

3、供料方式:震動盤供料、自動穿線;

4、繞線機配備、溫控器、熱烘槍、點焊機;烘槍溫度:150℃~500℃、公差:±5℃;點焊機溫度范圍:250℃~500℃、公差:±5℃、點焊時間:100ms~600ms;

5、適用線材:高溫自粘線(扁平線);

6、繞線過程斷線報警、配備CCD觀察;

7、繞線夾頭可更換使用;

熱壓成型(油壓)機參數:

1、供料方式:自動進料、自動定量進粉;

2、成型機總重量:約5000Kg;

3、液壓機鎖模力:≥20T;成型機高約2.3m;

5、模具預熱方式:電加熱;預熱溫控50℃~200℃、公差:±2℃;保壓溫度:120℃~200℃、公差:±2℃;保壓時間:≥180s;

6、粉料不足報警,防止模具型腔受損。

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